1. Повышение точности проектирования и оптимизировать пространство
Анализ конечных элементов - это метод расширенного инженерного расчета, который может точно имитировать и анализировать сложные механические структуры. В процессе проектирования Накс питания мотор Применение анализа конечных элементов проходит через весь процесс. От структурной планировки двигателя до выбора материала, от точности сетки передач до подшипника, каждая деталь была строго рассчитана и оптимизирована. С помощью этого метода инженеры могут глубоко понять распределение напряжений, деформацию и динамический отклик двигателя силового окна в различных условиях труда, чтобы найти потенциальные проблемы и пространство оптимизации в конструкции. Это повышает точность дизайна, значительно сокращает цикл НИОКР и снижает стоимость испытаний, заставляя двигатель NAX Power хорошо работать в статической производительности и достигает новых высот в динамической производительности и долговечности.
2. Увеличение динамической производительности и долговечности
Мотор Window Window Nax переработан с использованием анализа конечных элементов, который не только хорошо работает в статической производительности, но и достигает новых высот в динамической производительности и долговечности. Анализ конечных элементов также может предсказать срок службы утомления двигателя в долгосрочном использовании, руководства инженерами для выполнения целевого укрепления конструкции и улучшения долговечности двигателя. Этот метод проектирования, основанный на научном расчете, делает моторное отображение электроэнергии NAX отличной стабильности и надежности в практическом применении.
3. Поддержка проверки надежности и прогнозирования неисправностей
Анализ конечных элементов также обеспечивает сильную поддержку тестирования надежности электродвигателя NAX Electric Window. В различных экстремальных условиях труда анализ конечных элементов может предсказать возможный режим отказа и срок службы двигателя, тем самым направляя инженеров для достижения целенаправленных улучшений и улучшений. Анализ конечных элементов может также предсказать режим отказа двигателя в долгосрочном использовании, тем самым направляя инженеров для профилактического обслуживания и снижения частоты отказа и затрат на ремонт двигателя.
